為了滿足用戶光澤度不同測量角度的需求，很多廠商就研發了三角度光澤度儀。那么測量同一件樣品，光澤度三角度數據不一樣嗎？本文就為大家簡單的介紹一下，感興趣的朋友不妨來看看吧！

光澤度儀三角度數據一樣嗎？

光澤度儀的測量原理就是在一組規定的幾何條件下，對物體表面產生鏡面反射光能力進行評價的物理量。這里光澤度測量幾何條件在光澤測量中極為重要，不同幾何角度條件下，測量同一塊標準板的光澤度數值都會有所差異。

人們根據光澤度儀的測量角度，就將光澤度儀劃分為20°光澤度儀、60°光澤度儀、85光澤度儀等不同的類型。通常高光澤樣品適用20°測量角度，中光澤樣品適用60°光澤度、低光澤樣品適用85°測量角度。選擇合適的角度，可以讓測量的結果更加的精確。

光澤度儀測量角度的選擇：

根據ISO對涂料、清漆以及有關產品光澤度測試的標準規定，用戶可以使用20°、60°、85°三種幾何角度測量不同漆膜表面的光澤度。這些方法不適用于測量含金屬的涂料的光澤度。

其中20°角測定法主要適用于高光澤度涂料產品（即大于70單位的60°光澤的涂料），對高光澤涂料測量結果可以得到更好的分辨率。

60°角測量方法可適用于所有的涂膜，對于光澤很高的涂膜或無光涂膜，采用對應的角度測量，其測量結果會更加的精確。

85°角測量方法是為了更好的鑒別低光澤涂料（即低于30光澤單位的60°光澤涂料）。

這里所說的20°、50°、85°幾何條件主要指入射角的大小，有關測試標準對入射角和接收角及其公差也做了規定。入射光束的軸線對受試表面的法線成20°±0.1°、60°±0.1°或85°±0.1°。接收器的軸線應與入射光束軸線的鏡像相重合，其偏差在±0.1°之內。但用一塊平坦的拋光黑玻璃或正面反射鏡放在試板位置時，光源的像應在接收器視場光闌（接收器窗）的中心處形成。為了保證把整個表面平均起來，試板的光照區域的寬度應顯著地大于可能的表面結構；通常可接受的寬度值是10mm。

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