光澤是衡量飾面石材表面加工質量重要的物理性能、是表征物體表面反射光外貌的一種特性，是一種生理、物理、心理現象。當石材表面受到可見光照射時，即產生有方向性的鏡向反射。鏡向反射的結果使材料表面所獲得的光澤稱為鏡向（又稱鏡面）光澤，其反射能力的大小稱為鏡向光澤度（又稱鏡面光澤度）。為了準確的測定飾面石材的光澤度，就可以使用光澤度儀。本文介紹了飾面石材光澤度影響因素及測量與提升方法。

飾面石材光澤度影響因素：

我們知道，飾面石材表面的光澤度是表面反光能力的表現，而反射光的能力是受多種因素影響的，即巖石本身所含礦物折射率低，光澤度則高；光吸收小光澤度好。當光投射到拋光板材上時，大體出現三種情況：反射、吸收和透射。巖石中含有輝石、角閃石礦物較多時可使入射光大部分反射回去，光澤度則表現很高；非晶質物質，如多數含氧鹽礦物一如石英等可使入射光大部分通過；松散物質，如土狀礦物可把大部分入射光吸收，光澤度較低。

這些由巖石中礦物成分含量而決定的因素是難以人為改變的，只能在選擇荒料時參考。另外加工表面殘存有痕跡、刀花以及石材本身的晶洞、氣孔、水銹、風化裂隙等都會使平行射入的光線產生漫反射，嚴重影響光澤度的提高。為保證產品質量，遇這種石材本身質量因素時，操作時可適當取舍。板材磨削面凹凸不平是眾多因素中唯一人為造成的。射入光線遇凹凸面反射的方向角度變化較大，光澤度很自然表現欠佳，是目前石材企業產品光澤度上不去的弊病之所在。我國板材受外商冷落，其中一個重要原因就是平整度差，影響光澤度的提高。

飾面石材光澤度測量方法：

飾面石材光澤度檢驗方法除目視外，一般采用光電光澤計測試。不論板材大小均測五個規定位，即板材的中心及四個角，測頭應距板邊10mm，計算所測板材測定部位上光澤度的算術平均值，作為該板材的光澤度。具體步驟如下：

1.試樣要求

表面應平整、光滑，無翹曲、波紋、突起、彎曲、砂眼等外觀缺陷。

2.儀器校正

采用的光澤度計必須經有關部門檢定、認可，按生產廠的使用說明書操作。儀器預熱達到穩定后。用高光澤工作標準板進行校正，然后用中光澤或低光澤工作標準板進行核定。如儀器示值與原標定值之差在1光澤單位內，則儀器可以進行測試。

3.測量

各種建筑飾面材料測定鏡向光澤的發射器入射角均采用60。當材料測定的鏡向光澤度大于70光澤單位時，為提高其分辨程度，入射角可采用20。當材料測定的鏡向光澤度小于30光澤單位時，為提高其分辨程度，入射角可采用85。

4.結果計算

測定大理石、花崗石、水磨石等建筑飾面板材取5點的算術平均值；測定塑料地板與玻璃纖維增強塑料板材光澤度時，取其10點的算術平均值作為該試樣的光澤度值，計算精確至0.1光澤單位。如最高值與最低值超過平均值10%的數值應在其后的括弧內注明。

測定墻地磚，其中心的光澤度測定值即為該試樣的光澤度值。

以3塊或5塊試樣測定值的平均值作為被測建筑飾面材料鏡向光澤度值。小數點后余數采用數值修約規則修約，結果取整數。

飾面石材光澤度提升方法：

按以上影響因素分析，提高飾面板材的光澤度，就石質來說，對光澤度有影響的礦物（如石英、玉髓、燧石、土狀礦物、云母等）含量不易太多。巖石中不能出現流蝕孔洞、氣孔、水銹及包裹體。

根據石材企業多年來積累的經驗，克服石材磨削過程中出現的凹凸面，提高產品的光澤度途徑有：一、磨料的硬度要與石材硬度成正比；二、加快磨具與板材面的線速度；三、磨料的結合劑有一定強度，韌性好。不掉粒。不同的巖石要選擇不同的磨削拋光方法。