光澤度是考核飾面石材產品外觀質量的主要指標之一，但飾面石材產品在生產的過程中，由于石材組成成分、石材表面拋光工藝等的影響，就會導致石材表面的光澤度存在一定的差異。為了對石材的光澤度進行準確的評定，就需要對石材的光澤度進行測定。本文介紹了石材光澤度影響因素及測定方法，感興趣的朋友可以了解一下！
1.組成結構的影響
飾面石材表面的光澤度是其表面反光能力的體現，它是相對值，即指其拋光面對入射光與鏡面反射能力的相對大小。目前，規定折射率為1.567的黑色玻璃光澤度為100時，其它礦物的相對光澤度為：
式中：
K——礦物的光澤度
Rn——礦物表面的反射率
Rm——黑色玻璃的反射率
而黑色勻質玻璃的反射率，其計算公式為：
式中：
n1：空氣的折射率（n1=1）
n2：介質的折射率
由于巖石本身是由不同種礦物構成，其結構復雜，這些礦物對光的反射能力各有不同，具有不同的光澤度。一般地，入射到拋光表面的光可出現三種狀態：反射、吸收、透射。當石材中含有的晶系礦物較多時，反射光大部分反射，光澤度就高；當含有的晶系少或非晶質物質時入射光大部分透射；當含松散物質量多時，反射光大部分被吸收，光澤度則就很低。
2.表面拋光方法的影響
任何一束平行光入射到平滑的表面時，其反射要遵循反射定律，由于表面平滑、各點的法線互相平行，則反射光也就互相平行，光澤度就高，反之，就低。而在日常的石材表面加工方法中，拋光就是磨掉石材表面的凹凸面，消除其粗糙面，從而提高表面光澤度。但要針對不同的石材選擇不同的拋光方法。根據多個石材企業多年的經驗，主要方法有：（1）加快模塊與板材面的線速度；（2）選擇磨料的硬度與石材硬度成正比；（3）磨料的結合劑要有一定的強度和韌性，不容易掉粒。
例如花崗巖以硅酸鹽為主，含SiO2多，一般其質地堅硬、在拋光時，所選磨料的硬度一定要大于石材的硬度、通常還要采用6套磨具來完成粗磨、細磨、研磨拋光工序。飾面石材的拋光過程是很復雜的工序、操作者應靈活掌握拋光方法和拋光劑的選擇、同時要控制好石材表面的平整度。
石材光澤度、一般采用光澤度計直接測試。
在測量時，為了避免造成測量誤差，一般要求光澤度儀信號要穩定，要有穩定的電壓，充足的光強。
因為板材拋光面的光澤度不可能處處完全一樣，所以根據標準規定，無論板材大小、均選擇5個規定的位置、（即距板邊10mm處的4個角和中心處）測量，然后，計算出5點的平均值，作為該板材表面的光澤度。
另外在測量時，要調整好設備儀器，選擇好測點位置，避免或減少測量誤差。
