水性凹印油墨作為一種環保型印刷油墨，主要用于綠色印刷包裝產業，如食品包裝袋等。油墨光澤度是檢驗水性凹印油墨印刷成品質量的重要指標，油墨光澤度好，印品色澤鮮艷；光澤度差的油墨會降低產品的宣傳效果。為了準確的測定水性凹印油墨的光澤度，就可以使用光澤度儀。本文對水性凹印油墨光澤度影響因素及測定方法做了介紹。
食品包裝的安全性與人們的日常生活息息相關。水性凹印油墨具有無VOC排放、不可燃等優點，是一種極具前途的環保型印刷油墨，廣泛應用于綠色印刷包裝產業，成為一種新型的“綠色”包裝印刷耗材，具有廣闊的市場前景。
水性凹印油墨的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力，其光澤主要是靠連結料干燥后結膜而產生。油墨光澤度好，印品色澤鮮艷；光澤度差的油墨會降低產品的宣傳效果。
1.油墨分散性的影響
油墨分散性是指顏料顆粒在水或其他均勻液體介質中分散為細小粒子懸浮于分散介質中不沉淀的性能。油墨的分散性好，形成的膜層平滑度就高，樣張的光澤度也高。反之，樣張的光澤度就會偏低。
2.成膜樹脂的影響
成膜樹脂主要起到成膜的作用，當適量添加成膜樹脂時，其干燥之后有較高的表面平滑度和光反射能力，因而能提高樣張的光澤度；但成膜樹脂過量添加時，成墨黏度過小，油墨樣品在水松紙表面的流動不穩定，干燥后樣張的光澤度下降。
3.基材潤濕劑的影響
基材潤濕劑一般為表面活性劑，由親水基及親油基組成。當基材潤濕劑含量增加時，樣張光澤度隨著基材潤濕劑含量的增加明顯升高，可當基材潤濕劑含量達到一定量時，樣張光澤度隨著基材潤濕劑含量的增加而逐漸降低。因此，要適當的添加基材潤濕劑。另外，基材潤濕劑的種類也對樣張光澤度有影響。
4.流平劑的影響
添加適量的流平劑能使油墨均勻流動并覆蓋在樣張表面，降低墨膜上下層對流速度，干燥后樣張光澤度相應提高，但過高的流平劑質量分數使墨膜的流平不穩定，干燥后樣張光澤度相應下降。
5.蠟乳液的影響
在成膜過程中，蠟存在“漂浮效應”，易在表層形成一層“蠟膜”。當加入較少量蠟乳液時，涂膜表面的蠟顆粒分布較均勻，降低了涂膜表面粗糙度，光反射量較多，光澤度隨之提高；隨著蠟乳液質量分數的增加，涂膜表面的蠟顆粒會出現“堆疊”，分布不均，漫反射增多，光澤度隨之降低。
傳統水性凹印油墨光澤度的測定主要采用目視法，目視法評定時受光源及評定者主觀因素影響比較嚴重，導致評定的結果不夠準確，且無法進行數值化的定量表達。隨著光電儀器的不斷發展，使用光電儀器評定水性凹印油墨的光澤度成為一種可能，目前常用的就是光澤度儀。
光澤度儀作為光電儀器，其內裝一個白熾光源、一個聚光鏡和一個投影儀或源鏡頭。這些器件產生的入射光束直接照射到試樣上，由一臺靈敏的光電檢測器匯集反射光并產生一個電信號，信號放大后激發一只模擬儀表或數字顯示式儀表以示出光澤度值，通過光澤度儀測定的光澤度數值，就可以對樣品的光澤度進行評定。
使用光澤度儀測定水性凹印油墨的光澤度，其具體方法是：將水性凹印油墨印刷在測試卡上，使用標準印刷手法，印刷完后將油墨印樣放置在晾板區晾干，待到油墨印樣完全實干后，使用光澤度儀檢測油墨印樣的光澤度，每次測試一個油墨印樣表面需分別在油墨表面取4個不同位點進行檢測，檢測時，需使油墨印樣表面完全覆蓋光澤度儀檢測孔，將測得的4個數據求和并求平均值，最終取平均數值為油墨印樣的光澤度。
將光澤度儀引入到印刷行業，就是將原本抽象的物理現象即光澤數字化，光澤的數字化是指用具體的數值對光澤進行標識，便于生產工藝的調整和優化。
