為了改善鋁合金、鎂合金和鈦合金等閥門金屬的耐磨性能、耐腐蝕性能及生物性能，就會采用微弧氧化技術(shù)進(jìn)行表面處理。而光澤度是檢驗(yàn)鋁合金微弧氧化陶瓷層光學(xué)性能的重要指標(biāo)，直接影響產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。本文介紹了光澤度儀在鋁合金微弧氧化陶瓷層光澤度測定中的應(yīng)用。
微弧氧化技術(shù)是目前用于改善鋁合金、鎂合金和鈦合金等閥門金屬的耐磨性能、耐腐蝕性能及生物性能最為有效的表面處理技術(shù)之一，該技術(shù)的原理是將分別與電源正、負(fù)極相連的待處理零件和惰性電極同時(shí)置于溶液中，通電后在零件表面產(chǎn)生微小弧光發(fā)生放電反應(yīng)生成一層基體金屬的陶瓷相氧化物。
微弧氧化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用經(jīng)歷了明顯的2個(gè)階段：
1.在20世紀(jì)末以前的機(jī)理研究和軍事用品的應(yīng)用階段，由于微弧氧化技術(shù)不大成熟，科研工作者對其機(jī)理進(jìn)行了大量的研究，高額的處理成本限制了工程應(yīng)用的發(fā)展，即使有少量的應(yīng)用，也是用于軍事國防方面（如鋁制炮彈殼的表面處理）；
2.隨著微弧氧化技術(shù)的發(fā)展，其處理成本大幅降低，這種廉價(jià)的處理成本已能被企業(yè)廣泛接受，所以現(xiàn)在該技術(shù)已經(jīng)蔓延至電子電工、食品衛(wèi)生和要求高分辨率、強(qiáng)穩(wěn)定性的光學(xué)等領(lǐng)域（如：電視機(jī)、顯微鏡、投影儀和數(shù)碼相機(jī)等）。
其中光學(xué)領(lǐng)域?qū)α悴考谋砻婀鉂啥鹊囊蠖挤浅８摺Ｒ虼耍瑸榱藴?zhǔn)確的測定鋁合金微弧氧化陶瓷層的光澤度，研究光澤度的影響因素，就可以使用光澤度儀。
光澤度是物體表面方向性選擇反射的性質(zhì)，這一性質(zhì)決定了呈現(xiàn)在物體表面所能見到的強(qiáng)反射光或物體鏡像的程度。一般常以鏡面光澤度來表示材料的光澤度。所謂鏡面光澤度是指在規(guī)定的入射角下，試樣的鏡面反射率與同一條件下基準(zhǔn)面的鏡面反射率之比，用百分?jǐn)?shù)表示，一般省略百分號，以光澤單位表示。根據(jù)入射光的角度不同，可分為20°、60°、85°鏡面光澤。不過需要注意的是，當(dāng)入射角增加時(shí)，任何表面的光澤值也增加。所以在測定鏡面光澤度時(shí)，必須確定入射光角度，而在表示材料鏡面光澤度時(shí)，必須指明角度。而光澤度儀是測量光澤度的重要光源儀器，者中儀器一般由光澤探測頭和讀數(shù)裝置兩部分組成。它內(nèi)裝一個(gè)白熾光源、一個(gè)聚光鏡和一個(gè)投影儀或源鏡頭。這些器件產(chǎn)生的入射光束直接照射到試樣上，由一臺靈敏的光電檢測器匯集反射光并產(chǎn)生一個(gè)電信號，信號放大后激發(fā)一只模擬儀表或數(shù)字顯示式儀表以示出光澤度值，通過具體的光澤度數(shù)值，就可以對產(chǎn)品的光澤度進(jìn)行評定。
目前，市面上用于鋁合金微弧氧化陶瓷層光澤度測定的光澤度儀有很多，不同類型的光澤度儀器在測量精度上是有所差異的。YG268三角對光澤度儀是三恩時(shí)生產(chǎn)的一款高精度的光澤度檢測儀器，該儀器參照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2813和中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9754設(shè)計(jì)制造，具有自動(dòng)檢查校正標(biāo)準(zhǔn)板的功能，配有高端品質(zhì)管理軟件，滿足JJG696工作光澤度要求。儀器具備三個(gè)測量角度20°、60°和85°，測量里程高達(dá)2000GU，可用于油漆油墨、涂料、紙張印刷、塑膠電子、家具、陶瓷、電鍍、五金、大理石等行業(yè)的光澤度測量和質(zhì)量檢驗(yàn)。
在使用YG268三角對光澤度儀測定鋁合金微弧氧化陶瓷層光澤度時(shí)，按照儀器要求對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，并按規(guī)定準(zhǔn)備好樣品，然后將光澤度儀的測量口徑緊貼鋁合金微弧氧化陶瓷層的表面，一般從60°角度開始測量，該角度為通用測量角度，對于低光澤度或高光澤度，也可以選擇20°或85°，根據(jù)實(shí)際的使用需求選擇不同的測量角度。通過光澤度儀的測量，就可以對鋁合金微弧氧化陶瓷層的光澤度進(jìn)行定量的表達(dá)，根據(jù)具體的光澤度數(shù)值對產(chǎn)品工藝進(jìn)行調(diào)整。
